Diagnostico extrusion coating
Diagnóstico técnico integral de laminación por extrusion coating
🧭 Objetivo
Optimizar el desempeño del proceso de extrusion coating mediante el análisis técnico de datos productivos, térmicos y de consumo, implementando mejoras medibles en productividad, calidad y eficiencia energética.
🧾 Entregables mensuales
Reporte técnico de desempeño con KPIs, tendencias y hallazgos.
Dashboard de proceso (Excel o Power BI) con:
OEE
Scrap
Ahorro de resina
Perfil térmico y de espesor
Matriz de oportunidades y acciones (impacto vs esfuerzo).
Plan de mejora continua 30-60-90 días.
🧩Alcances del servicio
Análisis de proceso Recolección y análisis de variables críticas: temperaturas de dado, chill roll, presión de nip, air gap, velocidad.
Optimización de resina Evaluación de consumo real vs teórico y recomendaciones de blends LDPE/LLDPE/EVA según adhesión.
Perfil de espesor (GSM mapping) Medición de 10–20 puntos transversales y creación de gráfico de uniformidad.
OEE y rendimiento Cálculo de Disponibilidad, Rendimiento, Calidad y OEE global de la línea.
Control de scrap Identificación de causas de desperdicio (set up, paros, ajustes de dado, contaminación).
Análisis energético Evaluación de consumo eléctrico por tonelada y correlación con parámetros de extrusion.
Capacitación operativa Entrenamiento en lectura de perfil, control de adhesión y ajustes térmicos.
📈 Metodología
Diagnóstico inicial — auditoría del proceso actual.
Toma de datos reales — condiciones térmicas, presiones, velocidades, espesores.
Análisis comparativo — vs estándares técnicos IAC y targets de cliente.
Optimización técnica — ajuste de parámetros y blends.
Implementación y monitoreo — plan 30-60-90 con KPIs medibles.